壓鑄模溫(wēn)機

壓鑄模溫機(jī)

壓鑄模(mó)溫機(jī)的作用就是用來加熱模具並保(bǎo)持(chí)它的工作溫度,保證注塑件品質穩定和優化加工 時間 。在注塑工業中,模(mó)具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。

1 注(zhù)塑模具的熱平衡控製注(zhù)塑機和模具(jù)的熱傳導是生(shēng)產注塑件的關鍵。模具(jù)內部,由(yóu)塑料(如(rú)熱塑性塑料)帶來的熱量通(tōng)過熱輻射(shè)傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流(liú)體。另(lìng)外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模(mó)架。被導熱(rè)流體吸收的(de)熱量由壓鑄模(mó)溫機來帶走。模具的(de)熱平(píng)衡(héng)可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為壓鑄模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入(rù)的熱量;Ps為模具散發到大氣的熱(rè)。

2 控(kòng)製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工(gōng)藝中,控製模具溫度的主要目的一是將模具加熱(rè)到(dào)工作溫度,二是保持模(mó)具溫度恒定在工作溫(wēn)度。以上兩點做的成功的話,可以把循(xún)環時間最優化,進(jìn)而(ér)保證注塑件穩定的高質量。模具溫度(dù)會影響表麵質量,流動(dòng)性,收縮率,注塑周期(qī)以及變形等(děng)幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會改善表麵質量和流動性,但會延長冷卻時間和注(zhù)塑周期。模具溫度低一點會降低在模具(jù)內的收縮,但會增加脫模後(hòu)注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中(zhōng),高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次(cì)數。

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