模具（jù）溫度控製（zhì）設備的作用就是用來加熱模具並保持它的工作溫度，保證注塑件（jiàn）品質穩定和優化加工 時間 。在注（zhù）塑（sù）工業中，模（mó）具的溫度對（duì）注塑件的質量和注（zhù）塑時間有著決定性的作用。

1 注塑模具的熱平衡（héng）控製注塑機（jī）和（hé）模具的熱（rè）傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱（rè）塑性塑料（liào）)帶來的熱量通過熱（rè）輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通（tōng）過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱（rè）輻射被傳（chuán）遞（dì）到大氣和模架。被導熱流體吸（xī）收的熱量由模具溫度控製設備來（lái）帶走。模具的熱平衡（héng）可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模具溫度（dù）控製設備帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣（qì）的熱（rè）。

2 控製模具溫度的（de）目的和模具溫（wēn）度對注塑件的影響（xiǎng）注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的一是將（jiāng）模具加（jiā）熱到工作溫度（dù），二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把（bǎ）循環時間最優化，進而保（bǎo）證注塑件穩定（dìng）的高質量。模（mó）具溫度會影響（xiǎng）表（biǎo）麵（miàn）質量，流動性，收縮率，注（zhù）塑周期以及變形等幾方麵。模具（jù）溫度過高或不足對不（bú）同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性（xìng）塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表麵（miàn）質（zhì）量（liàng）和流動性，但會延長（zhǎng）冷卻時（shí）間（jiān）和注塑周期。模具溫度低一點會（huì）降低（dī）在模具（jù）內的（de）收縮（suō），但會增加脫模後注塑（sù）件的收縮率。而對熱固性（xìng）塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循（xún）環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會（huì）減（jiǎn）少（shǎo）塑化時間，減少循環次數。